MRP II i harmonogramowanie

Wszystkie zlecenia produkcyjne i ich operacje są widoczne na wykresie Gantta, więc planiści widzą w czasie rzeczywistym harmonogram produkcji dla wszystkich zasobów.

Operacje można przesuwać, przeciągając je i upuszczając na wykresie Gantta, a harmonogram od razu uwzględnia zmianę.

Planowane zdolności zasobów są widoczne obok harmonogramu, więc łatwo wskazać zasoby przeciążone i niedociążone.

Jeśli zdefiniowano zasoby alternatywne, planiści mogą przenosić operacje na dostępne zasoby bezpośrednio z wykresu Gantta.

Osobny raport braków materiałowych, dostępny przy wykresie Gantta, wskazuje braki w konkretnych zleceniach produkcyjnych i podaje oczekiwane terminy dostaw brakujących komponentów.

Panel planowania obsługuje zlecenia produkcyjne w wielopoziomowych strukturach produktów i uwzględnia zależności zaopatrzenia i zapotrzebowania między zleceniami nadrzędnymi a zleceniami na podzespoły.

System wykrywa, kiedy zlecenia produkcyjnego nie da się zrealizować w planowanym terminie dostawy, i proponuje najwcześniejszy możliwy termin.

Zlecenia produkcyjne na półprodukty można tworzyć bezpośrednio z wierszy zleceń sprzedaży, dzięki czemu plan produkcji pozostaje powiązany ze zobowiązaniami wobec klientów.

Zlecenia produkcyjne można planować w przód od daty rozpoczęcia lub wstecz od wymaganej daty dostawy, w zależności od przyjętego podejścia do planowania.

Zamiast domyślnie korzystać ze stałego zasobu, system może dobrać najodpowiedniejszy zasób dla każdej operacji na podstawie ilości, dostępności, kalendarza i czasu przebiegu, a gdy zmieniają się planowane ilości lub daty, automatycznie ocenia wybór ponownie.

Współczynnik korekty zdolności pozwala planować zasoby z realną wydajnością, zamiast zakładać pełną. Operacja trwająca 10 godzin na maszynie pracującej z wydajnością 80% rezerwuje 12,5 godziny, więc plan odpowiada temu, co hala rzeczywiście jest w stanie wykonać.

Tygodniowe zdolności definiuje się dla każdego zasobu, z wyjątkami na dodatkowe zmiany, święta i planowane nieobecności, więc harmonogram uwzględnia rzeczywisty rytm pracy.

Kolejka prac każdego zasobu pokazuje bieżące i planowane zadania wraz z wykresami obciążenia: dostępnych, zajętych i wolnych zdolności. Kolejność operacji można zmieniać według reguł sortowania lub metodą „przeciągnij i upuść”, a operacje przenosić na zasoby alternatywne.

Raport podsumowuje wykorzystanie zasobów w wybranym okresie – czas ustawiania, czas pracy maszyn i robociznę – i można go filtrować według zlecenia produkcyjnego, materiału, zasobu, daty i statusu.

Scenariusz planowania powstaje na podstawie dokumentów zapotrzebowania, takich jak zlecenia sprzedaży, i generuje rekomendacje zleceń produkcyjnych dla wielopoziomowych struktur produktów, zanim cokolwiek zostanie zatwierdzone.

Wybrane zasoby można oznaczyć jako wąskie gardła, a panel planowania wąskich gardeł daje osobny widok do zarządzania operacjami na tych zasobach. W strukturze produktu tylko jedna operacja jest planowana na wąskim gardle, więc uwaga skupia się na rzeczywistym ograniczeniu.

Panel slotowania przydziela zadania do slotów produkcyjnych. Możesz sterować podziałem i powielaniem ilości, zdecydować, czy zadania mogą rozciągać się na okresy wolne od pracy, czy mają mieścić się w czasie pracy, wyrównywać je do najwcześniejszego lub najpóźniejszego możliwego terminu i automatycznie dzielić według maksymalnej wielkości zlecenia lub zdolności cyklu.

Zakotwiczone zadania pozostają przypisane do swojego zasobu i czasu bez względu na zmiany okna harmonogramowania, a niezakotwiczone dostosowują się automatycznie. Planiści mogą więc zablokować to, co już ustalone, a resztę zostawić ruchomą.

Zadania przechodzą przez kolejne etapy: dostępne, w slocie, przypisane, przekazane do realizacji i produkcja. Dzięki temu dobrze widać postęp prac na wąskim gardle.

Gdy zadania zostaną przekazane do realizacji, rekomendacje zamieniają się w rzeczywiste zlecenia produkcyjne, co łączy scenariusz planowania bezpośrednio z produkcją.