Przemysł chemiczny z rozwiązaniami CompuTec
Rozwiązania CompuTec wspierają producentów z branży chemicznej w SAP Business One: zarządzanie recepturami, dokumentacja materiałów niebezpiecznych, śledzenie partii i kontrola jakości.
- Receptury i kontrola partii
- Dokumentacja materiałów niebezpiecznych
- Kontrola jakości i zgodność

Precyzja i kontrola w produkcji chemicznej
Produkcja chemiczna wymaga precyzyjnego zarządzania recepturami, rygorystycznej dokumentacji bezpieczeństwa i uporządkowanej kontroli jakości. Niezależnie od tego, czy wytwarzają pigmenty, powłoki, kleje czy chemię specjalistyczną, producenci potrzebują pewnej kontroli nad tym, co trafia do każdej partii, co z niej powstaje i ile to kosztuje. Rozwiązania CompuTec dają producentom z branży chemicznej narzędzia, które pozwalają spełnić te wymagania w SAP Business One.

Korzyści z rozwiązań CompuTec dla przemysłu chemicznego
Produkcja chemiczna wymaga precyzji, bezpieczeństwa i dokumentacji na każdym etapie. Rozwiązania CompuTec dają producentom narzędzia, które pozwalają sprostać tym wymaganiom w SAP Business One.
Precyzyjne i powtarzalne receptury
- Spójne zarządzanie recepturami: receptury z ilościami w procentach pozwalają utrzymać dokładne proporcje składników w kolejnych przebiegach produkcyjnych, co daje uporządkowaną podstawę powtarzalności partii.
- Elastyczność przy zmiennych surowcach: dla tego samego produktu można utrzymywać wiele aktywnych rewizji receptury, co daje uporządkowany sposób reagowania na zmiany właściwości lub dostępności surowców.
- Realistyczne planowanie materiałów: współczynniki uzysku i odpadu w recepturze dają dokładniejszą podstawę planowania zakupów i zmniejszają ryzyko braków lub nadmiaru materiałów.
Śledzenie partii i kontrola jakości
- Udokumentowana historia partii: dane partii rejestrowane od przyjęcia surowca po dostawę do klienta wspierają wymogi dokumentacji identyfikowalności wynikające z REACH i standardów audytów klientów.
- Obiektywne dowody jakości: protokoły testowe kontroli jakości skonfigurowane dla mierzalnych właściwości, takich jak lepkość, pH, gęstość i barwa, dają udokumentowany, obiektywny dowód jakości produktu względem zdefiniowanych specyfikacji.
- Formalnie udokumentowane niezgodności: protokoły niezgodności i działań korygujących (PNiDK) formalnie zapisują problemy jakościowe i działania korygujące, co wspiera uporządkowane zarządzanie jakością, istotne w systemach zgodnych z ISO 9001.
Dokumentacja materiałów niebezpiecznych
- Zgodność z GHS/CLP i REACH: materiały można klasyfikować według rodzaju zagrożenia i przypisywać im zwroty zagrożenia i bezpieczeństwa, co wspiera wymogi dokumentacji bezpieczeństwa wynikające z GHS/CLP i REACH.
- Zawsze aktualna dokumentacja bezpieczeństwa: karty charakterystyki i inne dokumenty bezpieczeństwa można dołączać na poziomie materiału i aktualizować centralnie, co zmniejsza ryzyko, że nieaktualne informacje trafią na halę produkcyjną lub do klientów.
- Informacje o bezpieczeństwie na stanowisku: instrukcje postępowania i dane bezpieczeństwa można dołączać do operacji marszruty, co wspiera wymogi BHP bezpośrednio w miejscu produkcji.
Koprodukty i produkty uboczne
- Pełniejszy obraz kosztów: gdy koprodukty i produkty uboczne są zdefiniowane w recepturze i rejestrowane przy przyjęciu, kalkulacja kosztów dokładniej odzwierciedla ekonomikę całego przebiegu produkcyjnego.
- Lepszy wgląd w marże: gdy uwzględnione są wszystkie produkty wyjściowe przebiegu produkcji chemicznej, producenci mają pewniejszą podstawę decyzji cenowych i zarządzania marżami.
- Wskazówki do ograniczania strat: odpady i straty śledzone dla każdego zlecenia produkcyjnego pokazują kierownikom, gdzie w poszczególnych liniach produktów można lepiej wykorzystać materiały.
Kontrolowane wydawanie składników
- Mniej błędów przy wydawaniu: uporządkowany proces wydawania krok po kroku ze zintegrowanym ważeniem zmniejsza ryzyko, że do produkcji trafią niewłaściwe ilości – co jest szczególnie ważne przy składnikach niebezpiecznych lub drogich.
- Pewność co do tego, co trafia do produkcji: kontrola statusu partii przed wydaniem pomaga potwierdzić, że wydawane materiały są właściwe, co zmniejsza ryzyko problemów jakościowych na dalszych etapach.
- Dokładne dane o kosztach: rzeczywiste ilości wydane i zarejestrowane na wadze dają dokładniejszą podstawę raportowania zużycia materiałów i kalkulacji kosztów partii.
Przejrzyste koszty produkcji
- Trafniejsze decyzje cenowe: symulacje kosztów pozwalają zamodelować finansowe skutki zmian cen surowców lub alternatywnych źródeł, zanim zapadną decyzje, co ułatwia trafniejsze wybory zakupowe i cenowe.
- Wiarygodna podstawa kosztów partii: kalkulacja kosztów receptury i zlecenia produkcyjnego daje szczegółowy obraz kosztów na każdym poziomie struktury produktu, co wspiera dokładną wycenę i zarządzanie marżami.
- Rzeczywiste dane z hali w kalkulacji kosztów: jeśli korzystasz z CompuTec PDC, rzeczywiste czasy ustawiania i przebiegu zastępują planowane szacunki, co daje dokładniejszą podstawę analizy kosztów zleceń produkcyjnych.
Obszary przemysłu chemicznego, które wspierają rozwiązania CompuTec
Rozwiązania CompuTec wspierają wiele rodzajów produkcji chemicznej – od pigmentów i tworzyw sztucznych po chemię specjalistyczną i konsumencką.
Wyzwania branży i jak odpowiadają na nie rozwiązania CompuTec
Produkcja chemiczna stawia wysokie wymagania w zakresie precyzji receptur, dokumentacji bezpieczeństwa i kontroli jakości. Zobacz, jak rozwiązania CompuTec pomagają producentom im sprostać.
Historie klientów
Ponad 500 firm, m.in. z produkcji, logistyki i dystrybucji, opiera swoją działalność na rozwiązaniach CompuTec. Działają od Kanady po Kenię, od Francji po Fidżi i od Wielkiej Brytanii po Stany Zjednoczone. Oto kilka z nich: czego potrzebowały, co zmieniły i jak dziś działają.
Chcesz sprawdzić, co rozwiązania CompuTec mogą dać twojej produkcji chemicznej?
Rozwiązania CompuTec wspierają producentów z branży chemicznej w SAP Business One: zarządzanie recepturami, dokumentacja materiałów niebezpiecznych, śledzenie partii i kontrola jakości. Skontaktuj się z nami i zobacz, jak mogą pomóc ci ograniczyć ryzyko regulacyjne i utrzymać zapisy partii gotowe do audytu.

Rozwiązania dla twojej branży
Identyfikowalność, kontrola jakości i zgodność z przepisami wyglądają inaczej w produkcji żywności niż w lotnictwie. Nasze rozwiązania uwzględniają tę specyfikę w każdej branży z osobna.
Nie widzisz tu swojej branży?
Wielu naszych klientów działa poza dziesięcioma wymienionymi tu branżami. Powiedz nam, czego potrzebujesz, a odpowiemy, czy nasze rozwiązania pasują do twojej firmy.
Najczęściej zadawane pytania
Jak CompuTec ProcessForce wspiera zarządzanie recepturami w produkcji chemicznej?
CompuTec ProcessForce obsługuje receptury procentowe, w których ilości składników są określone jako udział w ilości wyrobu gotowego, a nie jako stałe wartości. Ułatwia to precyzyjne zarządzanie formułami produktów, w których proporcje składników muszą być stałe. Dla tego samego produktu można utrzymywać wiele aktywnych rewizji receptury, co ułatwia obsługę alternatywnych formuł, gdy zmieniają się właściwości lub dostępność surowców.
Jak CompuTec ProcessForce wspiera dokumentację materiałów niebezpiecznych?
W CompuTec ProcessForce materiały można klasyfikować według rodzaju zagrożenia i przypisywać im zwroty, na przykład stosowane w GHS/CLP zwroty wskazujące rodzaj zagrożenia i środki ostrożności (zwroty H i P). Karty charakterystyki i inne dokumenty bezpieczeństwa można generować i dołączać na poziomie materiału, co wspiera zgodność tam, gdzie obowiązują wymogi dokumentacyjne REACH lub GHS/CLP. Można je też dołączać bezpośrednio do operacji marszruty, razem z instrukcjami postępowania, więc pracownicy produkcji mają informacje o bezpieczeństwie na stanowisku.
Czy CompuTec ProcessForce obsługuje rejestrację koproduktów i produktów ubocznych w produkcji chemicznej?
Tak. Koprodukty i produkty uboczne powstające w trakcie produkcji chemicznej można zdefiniować w recepturze i rejestrować przy przyjęciu z produkcji. Ich wartość jest uwzględniana w kalkulacji kosztów, więc koszt netto produktu głównego może dokładniej odzwierciedlać ekonomikę całego przebiegu produkcyjnego.
Jak CompuTec ProcessForce obsługuje kontrolę jakości mierzalnych właściwości chemicznych?
Protokoły testowe kontroli jakości można skonfigurować do pomiaru takich właściwości jak lepkość, pH, gęstość i barwa, z progami akceptacji określonymi dla każdej specyfikacji. Wyniki są zapisywane cyfrowo i powiązane z odpowiednią partią i zleceniem produkcyjnym. Gdy test wypadnie negatywnie, można utworzyć protokół niezgodności i działań korygujących (PNiDK), który formalnie dokumentuje niezgodność i wymagane działanie korygujące. Wspiera to uporządkowane zarządzanie jakością, istotne w systemach zgodnych z ISO 9001.
Jak CompuTec ProcessForce wspiera zarządzanie kosztami przy zmiennych cenach surowców?
Obok standardowego kosztu produkcji można zdefiniować kilka kategorii kosztów, by modelować alternatywne scenariusze, np. inne ceny dostawców lub inne źródła surowców, bez wpływu na wycenę bieżącej produkcji. Gdy symulacja jest gotowa, jej wartości można przenieść do standardowej kategorii kosztów za pomocą funkcji kopiowania kosztów.
Czy CompuTec ProcessForce obsługuje podwykonawstwo i przerób usługowy?
Tak. Operacje podwykonawców, takie jak specjalistyczne mieszanie, rozlewanie czy wykańczanie, można zdefiniować w CompuTec ProcessForce jako zasoby typu podwykonawca i uwzględnić jako operacje w marszrucie. Są one częścią struktury zlecenia produkcyjnego obok operacji wewnętrznych, dzięki czemu wszystkie etapy produkcji są widoczne i skalkulowane w jednym miejscu.
Jak CompuTec PDC wspiera kontrolowane wydawanie składników w produkcji chemicznej?
Funkcja ważenia i wydawania w CompuTec PDC współpracuje z fizycznymi wagami i prowadzi operatorów przez proces wydawania krok po kroku. Na każdym kroku operator widzi ilość planowaną, ilość już wydaną i ilość na otwartych listach wydań. Przed wydaniem materiałów można sprawdzić status partii, co pomaga potwierdzić, że do produkcji trafiają właściwe materiały.
Czy CompuTec ProcessForce wspiera dokumentację zgodności z REACH?
REACH wymaga od producentów prowadzenia dokumentacji substancji chemicznych zawartych w ich produktach, w tym informacji o bezpieczeństwie i klasyfikacji zagrożeń. CompuTec ProcessForce obsługuje klasyfikacje zagrożeń na poziomie materiału, zwroty zagrożenia i bezpieczeństwa oraz karty charakterystyki. Te funkcje mają znaczenie dla wymogów dokumentacyjnych REACH. Zastosowanie konkretnych przepisów należy potwierdzić z osobami odpowiedzialnymi za zgodność w twojej firmie.
Nasze rozwiązania i usługi
W pełni zintegrowane rozwiązania dla SAP Business One, gotowe na AI, a do tego wdrożenie, hosting i wsparcie, których potrzebujesz, by z nich korzystać.
CompuTec AI
Wirtualny asystent dla SAP Business One
Produkcja procesowa i dyskretna
Zbieranie danych z hali produkcyjnej
System zarządzania magazynem
Menedżer reguł drukowania etykiet
Platforma rozszerzeń gotowa na AI
Narzędzia do personalizacji i automatyzacji
Obsługa e-faktur w KSeF
Polska lokalizacja podatkowa
Blog
Od aktualizacji technicznych po trendy branżowe – bądź na bieżąco z nowymi funkcjami, eksperckim spojrzeniem na biznes i nadchodzącymi wydarzeniami na całym świecie.

CompuTec ProcessForce
Koszty i uzysk partii w produkcji chemicznej w SAP Business One
Surowce drożeją, a wolumeny spadają, więc opłaca się zaplanować straty w każdej partii i wiedzieć, ile naprawdę kosztuje każda z nich.

Wydarzenia i webinary
Spotkajmy się w Amsterdamie w październiku

SAP Business One
CompuTec WebUp obsługuje najnowsze widoki SAP Business One 10.0 Web Client

CompuTec WMS
Własne kolory wierszy i inne nowości w CompuTec WMS 3.2608.1

Wydarzenia i webinary
Era „przede wszystkim Web Client”: SAP Business One w wersji 11, AI i mapa rozwoju CompuTec





