Przejdź do treści

Farmacja i life sciences z rozwiązaniami CompuTec

Rozwiązania CompuTec dają producentom z branży farmaceutycznej i life sciences dokumentację produkcji na potrzeby GMP, śledzenie partii, serializację i dokumentację jakości – w SAP Business One.

  • Pełne śledzenie partii
  • Cyfrowa dokumentacja produkcji
  • Dokumentacja jakości w SAP Business One

Stworzone z myślą o wymogach dokumentacji i identyfikowalności w produkcji farmaceutycznej i life sciences

Producenci z branży farmaceutycznej i life sciences muszą spełniać jedne z najsurowszych wymogów regulacyjnych spośród wszystkich branż. Każda partia musi być udokumentowana, każdy materiał identyfikowalny, a każda kontrola jakości zapisana. Rozwiązania CompuTec dają tym producentom narzędzia, które pozwalają spełnić te wymogi w SAP Business One: dokumentacja produkcji, dokumentacja jakości i śledzenie partii opierają się na tych samych danych.

Korzyści z rozwiązań CompuTec dla farmacji i life sciences

W produkcji objętej regulacjami jakość dokumentacji jest równie ważna jak jakość produktu. Rozwiązania CompuTec dają producentom z branży farmaceutycznej i life sciences narzędzia, które pozwalają sprostać obu tym wymaganiom.

  • Dokumentacja produkcji na potrzeby GMP
    • Dokumentacja, która ułatwia inspekcje: pełna cyfrowa dokumentacja produkcji każdej partii ogranicza pracę potrzebną do przygotowania się do inspekcji organów nadzoru.
    • Dokładna ewidencja materiałów: materiały można wydawać i przyjmować na poziomie pojedynczych operacji, co daje szczegółowy zapis tego, co zużyto i wyprodukowano na każdym etapie produkcji.
    • Pewna ścieżka audytu: każda zmiana w systemie jest zapisywana ze znacznikiem czasu i danymi użytkownika, co wspiera przejrzystość podczas przeglądów wewnętrznych i zewnętrznych.
  • Śledzenie partii i serializacja
    • Identyfikowalność na potrzeby zgodności z przepisami: dane partii zapisywane na każdym etapie pomagają spełnić wymogi dokumentacyjne obowiązujące w regulowanej produkcji farmaceutycznej i life sciences.
    • Precyzyjne określenie zakresu problemu: śledzenie w przód i wstecz pozwala zawęzić problem jakościowy dokładnie do partii, których dotyczy, co obniża koszty i ogranicza zakłócenia przy jego izolowaniu.
    • Serializacja jednostkowa: każda sztuka w partii może otrzymać własny numer seryjny, rejestrowany w procesach produkcyjnych i magazynowych.
  • Kontrola jakości i dokumentacja
    • Zarządzanie jakością: protokoły testowe kontroli jakości można zdefiniować dla każdego materiału i operacji produkcyjnej, co pozwala prowadzić kontrolę jakości w spójny i udokumentowany sposób.
    • Pobieranie próbek według norm branżowych: specyfikacja jakości opiera się na normie ISO 2859-1, co ułatwia statystyczne pobieranie próbek stosowane w branżach regulowanych.
    • Dowody jakości na żądanie: świadectwa analizy i protokoły niezgodności i działań korygujących (PNiDK) można wygenerować z bieżących danych kontroli jakości – gotowe dla klientów, audytorów lub organów nadzoru.
  • Zarządzanie jakością dostawców
    • Udokumentowana jakość materiałów przychodzących: wyniki kontroli jakości powiązane z partiami dostawców dokumentują jakość surowców, zanim trafią do produkcji.
    • Kontrola dostawców oparta na ryzyku: częstotliwość kontroli można dostosować do oceny dostawcy, by skupić kontrole tam, gdzie ryzyko jest największe.
    • Obiektywna ocena dostawców: karta oceny dostawcy daje działowi zakupów uporządkowaną, udokumentowaną podstawę decyzji o kwalifikacji dostawców.
  • Kontrola receptur i procesów
    • Wiele aktywnych receptur: dla tego samego produktu może być jednocześnie aktywnych kilka rewizji receptury, co ułatwia producentom równoległe utrzymywanie receptur alternatywnych.
    • Kontrola cyklu życia rewizji: każdej rewizji receptury można nadać status cyklu życia, co pozwala w uporządkowany sposób decydować, które receptury są w danej chwili dostępne do produkcji.
    • Kontrolowane zmiany receptur w całym asortymencie: gdy recepturę trzeba zmienić, globalna aktualizacja receptur wprowadza zmianę w wielu recepturach naraz i zapisuje ją jako nowe rewizje, więc dotychczasowe rewizje pozostają nienaruszone.
  • Przejrzyste koszty produkcji
    • Kalkulacja kosztów receptury i zleceń produkcyjnych: kalkulacja kosztów receptury pokazuje rozkład kosztów na każdym poziomie receptury. Każde zlecenie produkcyjne może zawierać koszty planowane i rzeczywiste, co pozwala analizować koszty i odchylenia dla każdego przebiegu produkcji.
    • Symulacje kosztów: można zdefiniować wiele kategorii kosztów i modelować w nich alternatywne scenariusze, np. inne źródła surowców lub inne receptury.
    • Rzeczywiste koszty z hali produkcyjnej: z CompuTec PDC rzeczywiste czasy ustawiania i przebiegu zarejestrowane na hali produkcyjnej trafiają do kalkulacji kosztów zleceń produkcyjnych i zastępują planowane szacunki zmierzonymi danymi.

Obszary produkcji farmaceutycznej i life sciences, które wspieramy

Rozwiązania CompuTec wspierają wiele środowisk produkcyjnych w branży farmaceutycznej i life sciences – od produkcji leków i biotechnologii po wyroby medyczne i nutraceutyki.

Wyzwania branży i jak odpowiadają na nie rozwiązania CompuTec

Produkcja farmaceutyczna i life sciences wiąże się z jednymi z najsurowszych wymogów dotyczących dokumentacji, identyfikowalności i jakości. Zobacz, jak rozwiązania CompuTec pomagają producentom im sprostać.

Chcesz sprawdzić, co rozwiązania CompuTec mogą dać twojej produkcji farmaceutycznej lub life sciences?

Rozwiązania CompuTec dają producentom z branży farmaceutycznej i life sciences dokumentację produkcji na potrzeby GMP, śledzenie partii, serializację i dokumentację jakości – w SAP Business One. Skontaktuj się z nami i zobacz, jak mogą pomóc ci utrzymać dokumentację i identyfikowalność, jakich wymaga twoja branża.

Rozwiązania dla twojej branży

Identyfikowalność, kontrola jakości i zgodność z przepisami wyglądają inaczej w produkcji żywności niż w lotnictwie. Nasze rozwiązania uwzględniają tę specyfikę w każdej branży z osobna.

Nie widzisz tu swojej branży?

Wielu naszych klientów działa poza dziesięcioma wymienionymi tu branżami. Powiedz nam, czego potrzebujesz, a odpowiemy, czy nasze rozwiązania pasują do twojej firmy.

Skontaktuj się z nami

Najczęściej zadawane pytania

Jak CompuTec ProcessForce wspiera wymogi dokumentacyjne GMP?

CompuTec ProcessForce prowadzi cyfrową dokumentację produkcji w SAP Business One. Każde zlecenie produkcyjne może zawierać pełny zapis wydanych materiałów, wykonanych operacji, zarejestrowanego czasu pracy i przyjętych wyrobów. Każda zmiana w systemie jest zapisywana ze znacznikiem czasu i danymi użytkownika, co tworzy przejrzystą ścieżkę audytu. Te funkcje mają znaczenie wszędzie tam, gdzie obowiązują zasady GMP (Dobrej Praktyki Wytwarzania). Konkretne wymogi zgodności należy zweryfikować z partnerem wdrożeniowym i własnym działem spraw regulacyjnych.

Czy CompuTec ProcessForce wspiera wymagania FDA 21 CFR Part 11 lub aneksu 11 do wytycznych GMP UE?

FDA 21 CFR Part 11 i aneks 11 do wytycznych GMP UE (EU GMP Annex 11) stawiają szczegółowe wymagania dotyczące zapisów elektronicznych, ścieżek audytu, kontroli dostępu i podpisów elektronicznych. CompuTec ProcessForce zapewnia cyfrową dokumentację produkcji i ścieżkę audytu w SAP Business One. CompuTec WMS obsługuje podpisy elektroniczne na poziomie transakcji magazynowych. Z rozwiązań CompuTec korzystają producenci działający w środowiskach regulowanych przez FDA. To, czy spełnią one twoje konkretne wymagania Part 11 lub aneksu 11, w dużej mierze zależy od wdrożenia, konfiguracji i procesów wewnętrznych. Zalecamy omówić to bezpośrednio z nami lub z partnerem wdrożeniowym.

Jak CompuTec ProcessForce obsługuje śledzenie partii w branży farmaceutycznej i life sciences?

Dane partii można zapisywać w SAP Business One na każdym etapie – od przyjęcia surowca, przez produkcję, po dostawę do klienta. Śledzenie partii w przód i wstecz jest dostępne w każdej chwili. Możesz prześledzić wyrób gotowy aż do źródeł surowców albo partię surowca do każdego wyrobu gotowego, w którym została użyta. Statusy wielu partii można zmienić jednocześnie, co ułatwia izolowanie partii po wykryciu problemu jakościowego.

Czy CompuTec ProcessForce obsługuje serializację?

Tak. Poszczególnym sztukom w partii można nadawać numery seryjne według konfigurowalnych szablonów, a dane numerów seryjnych są rejestrowane w procesach produkcyjnych i magazynowych. CompuTec WMS obsługuje pakowanie i przepakowywanie partii z numerami seryjnymi na poziomie magazynu za pomocą skanerów kodów kreskowych, a wszystkie transakcje są zapisywane w SAP Business One.

Jak CompuTec ProcessForce wspiera kontrolę zmian receptur i procesów?

Rewizjom receptury można nadawać statusy cyklu życia („aktywna”, „w fazie projektowania” lub „wycofywana”), co pozwala w uporządkowany sposób decydować, które receptury są dostępne do produkcji. Kilka rewizji może być aktywnych jednocześnie. Gdy zmianę trzeba wprowadzić w wielu produktach, globalna aktualizacja receptur robi to naraz i zapisuje zmiany jako nowe rewizje, więc dotychczasowe zapisy pozostają nienaruszone.

Jak CompuTec ProcessForce obsługuje niezgodności?

Gdy wynik testu kontroli jakości jest negatywny, można wygenerować protokół niezgodności i działań korygujących (PNiDK), który formalnie dokumentuje niezgodność, materiał, którego dotyczy, kody niezgodności i wymagane działanie korygujące. Można też rejestrować reklamacje od klientów, dostawców lub zespołów wewnętrznych i wiązać je z konkretnymi partiami, co ułatwia ustalenie przyczyny źródłowej za pomocą narzędzi śledzenia partii.

Czy CompuTec ProcessForce obsługuje pobieranie próbek według ISO 2859-1?

Tak. Specyfikacja jakości w CompuTec ProcessForce odzwierciedla normę ISO 2859-1 (procedury kontroli wyrywkowej metodą alternatywną), dzięki czemu pule testów kontroli jakości mogą powstawać na podstawie zasad akceptacji z normy i ocen partnerów handlowych. To wspiera uporządkowane, statystyczne pobieranie próbek w regulowanych środowiskach farmaceutycznych i life sciences.

Jak CompuTec ProcessForce wspiera kwalifikację dostawców?

Protokoły testowe kontroli jakości surowców przychodzących można skonfigurować dla każdego materiału i dostawcy, a wyniki są powiązane z partią każdej dostawy. Częstotliwość kontroli można dostosować do oceny dostawcy, co wspiera kontrolę materiałów przychodzących opartą na ryzyku. Karta oceny dostawcy mierzy wyniki dostawców pod względem jakości, dokładności dostaw i terminowości, dając działowi zakupów udokumentowaną podstawę decyzji o kwalifikacji dostawców.

Czy CompuTec ProcessForce prowadzi ewidencję kosztów dla każdej partii i rewizji receptury?

Tak. Każda rewizja receptury ma własną kalkulację kosztów, więc koszt receptur alternatywnych można wyliczyć i porównać niezależnie. Każde zlecenie produkcyjne może zawierać koszty planowane i rzeczywiste, co pozwala analizować koszty i odchylenia dla każdego przebiegu produkcji. Symulacje kosztów można też prowadzić w osobnych kategoriach kosztów, bez wpływu na wycenę bieżącej produkcji.