Kontrola jakości to dziś bardzo aktualny temat. Niemal codziennie słyszymy alarmujące historie o wadliwych produktach, które prześlizgnęły się przez kontrolę, i o produktach niespełniających norm, które wymusiły kosztowne i szkodzące reputacji wycofania z obrotu. W czasach, gdy konsumenci są coraz bardziej świadomi, a sieci handlowe stawiają dostawcom coraz surowsze wymagania, właściwa kontrola jakości nigdy nie była tak ważna jak teraz – a wszystko wskazuje na to, że ten trend się utrzyma.
Narzędzia do zarządzania kontrolą jakości są i zawsze były jednym z filarów rozwiązania, które CompuTec ProcessForce dla SAP Business One oferuje naszym klientom. Aby jednak wyprzedzać bieżące trendy i dać klientom pełną pewność, że sprostają coraz wyższym wymaganiom rynku, nasz zespół intensywnie pracował nad nowościami w funkcjonalności kontroli jakości. Wprowadzając te zmiany, kierowaliśmy się trzema głównymi celami:
- szybsze, bardziej zautomatyzowane procedury kontroli jakości,
- pełniejszą funkcjonalność kontroli jakości, która zachowuje dużą elastyczność,
- większą wygodę użytkowania.
Dziś chcę przedstawić nowe funkcje, które przygotował nasz zespół, i pokazać, jak mogą usprawnić kontrolę jakości w twojej firmie. Oto one:
- automatyczne tworzenie testów kontroli jakości,
- automatyczna zmiana statusu partii,
- pule testów kontroli jakości,
- protokoły testowe materiału,
- kreator tworzenia testów kontroli jakości.
Wszystkie są już dostępne w najnowszej wersji CompuTec ProcessForce, 9.3 PL07 R1.
1. Automatyczne tworzenie testów kontroli jakości
Najważniejszą zmianą, o której dziś piszę, jest chyba możliwość skonfigurowania CompuTec ProcessForce tak, by testy kontroli jakości powstawały automatycznie. Możesz przy tym dokładnie określić, kiedy mają powstawać: na przykład przy tworzeniu konkretnego dokumentu SAP Business One lub CompuTec ProcessForce, takiego jak dokument PZ, albo przy zmianie statusu zlecenia produkcyjnego, co lepiej wspiera proces produkcji.
Możesz też określić, jakie ilości produktu mają uruchamiać automatyczne tworzenie testu kontroli jakości, jak pokazano poniżej. Dzięki temu zdefiniujesz różne parametry dla partii różnej wielkości. Przy przyjęciu małej partii może wystarczyć kilka próbek, a nawet jedna. Przy bardzo dużej dostawie możesz z kolei chcieć zbadać więcej próbek. Ta funkcja pozwala raz odpowiednio skonfigurować system, a potem wszystko dzieje się automatycznie.
2. Automatyczna zmiana statusu partii
Kolejna funkcja, która zwiększa automatyzację w CompuTec ProcessForce, pozwala automatycznie zmieniać status partii po zaliczeniu testu kontroli jakości.
W SAP Business One i CompuTec ProcessForce partia może mieć jeden z trzech statusów:
- Zwolnione: partia jest dostępna i można jej użyć w każdej odpowiedniej transakcji.
- Niedostępne: partia przechodzi jakiś proces, np. produkcyjny albo właśnie kontrolę jakości, i jest niedostępna poza dokumentami ruchów magazynowych, takimi jak przesunięcie magazynowe.
- Zablokowane: partia jest niedostępna z jednego z wielu innych powodów i, podobnie jak przy statusie „Niedostępne”, można jej użyć tylko w dokumentach ruchów magazynowych.
Możesz ustawić, by partie przy tworzeniu automatycznie otrzymywały dowolny z tych statusów, a wcześniej status można było zmieniać ręcznie. Ręczna zmiana statusu partii nadal jest możliwa, ale tu również dodaliśmy automatyzację. Załóżmy, że przyjmujemy do magazynu cukier i chcemy sprawdzić, czy opakowania nie są uszkodzone. Status partii możemy automatycznie ustawić na „Niedostępne” lub „Zablokowane”, by nie było ryzyka, że trafi do produkcji przed sprawdzeniem. Jednocześnie wraz z dokumentem PZ automatycznie powstaje test kontroli jakości.
Kontroler wykonuje na partii potrzebne badania, a partia je zalicza. Kontroler wpisuje wyniki do testu kontroli jakości i zamyka test. W tym momencie status partii automatycznie zmienia się na „Zwolnione” i partii można od razu użyć w dowolnej transakcji.
3. Pule testów kontroli jakości
Obie opisane funkcjonalności zyskują jeszcze dzięki kolejnej nowości w CompuTec ProcessForce – puli testów kontroli jakości. Jak sama nazwa wskazuje, ten dokument służy do zarządzania grupą testów kontroli jakości. Dodaliśmy go, ponieważ ten sam test często trzeba wykonać na materiale lub partii wielokrotnie, a takimi testami znacznie wygodniej zarządzać jako całością niż jako kilkoma odrębnymi dokumentami.
Na przykład piekarnia, która przyjmuje partię mąki, może musieć zbadać na obecność drobnoustrojów dużą liczbę próbek. Podobnie jeśli materiał ma szczególne wymagania co do przechowywania, np. temperatury czy wilgotności, jak wiele produktów spożywczych, chemikaliów i substancji lotnych, duża liczba próbek może być potrzebna na różnych etapach drogi produktu.
Pule pozwalają między innymi określić, po ilu niezaliczonych testach materiał lub partię należy odrzucić. Weźmy wspomnianą wcześniej partię mąki. Do badania mikrobiologicznego pobiera się z niej 10 próbek. Standardy firmy mówią, że jeśli co najmniej 8 z 10 próbek mieści się w zakresie uznanym za dopuszczalny, partię można skierować do produkcji. Jeśli w dopuszczalnym zakresie mieści się tylko 7 próbek lub mniej, partia zostanie automatycznie oznaczona jako niespełniająca norm i przeznaczona do utylizacji.
Wspomniałam wcześniej, że dwie pierwsze opisane nowości dotyczą też pul testów kontroli jakości. Tak jak pojedyncze testy kontroli jakości, pule testów również mogą powstawać automatycznie, jeśli tak skonfigurujesz system. Podobnie zamiast zmieniać status partii po zaliczeniu jednego testu, możesz ustawić automatyczną zmianę statusu dopiero wtedy, gdy cała pula testów zostanie zaliczona i zamknięta.
4. Protokoły testowe materiału
Ta przydatna funkcja wyświetla listę wszystkich protokołów testowych kontroli jakości powiązanych z danym materiałem. Protokoły możesz filtrować według dokumentu, który uruchamia tworzenie testu kontroli jakości, lub według rewizji produktu. Taki przegląd ułatwia sprawdzenie, czy dla każdego materiału zdefiniowano właściwe protokoły, aktualizowanie protokołów z myślą o całym cyklu kontroli jakości i wskazanie, gdzie procedury kontroli jakości można usprawnić.
Załóżmy na przykład, że kontrola jakości kosztuje więcej, niż powinna. Gdy wyświetlisz całą listę, łatwo sprawdzisz, czy któreś testy są zbędne albo czy da się je połączyć w jeden protokół. W przypadku naszej mąki kilka różnych badań wykonywanych analizatorami NIR, np. zawartości białka i popiołu, połączono tu w jeden protokół. Z kolei jeśli zauważasz coraz więcej reklamacji lub zwrotów danego produktu, przegląd wszystkich protokołów ułatwia wskazanie, gdzie procedury kontroli jakości trzeba zaostrzyć.
5. Kreator tworzenia testów kontroli jakości
Ten kreator to bardzo szybki i prosty sposób, by mieć pewność, że zdefiniowane protokoły testowe kontroli jakości są przestrzegane. Gdy wybierzesz dokument, z którym powiązany jest test kontroli jakości, i zakres dat do przeszukania, CompuTec ProcessForce wyświetli listę wszystkich przypadków, w których test kontroli jakości nie powstał (ani ręcznie, ani automatycznie). Potrzebne testy wygenerujesz, zaznaczając odpowiednie dokumenty i uruchamiając kreator. To narzędzie bardzo ułatwia wychwycenie pominiętych procedur kontroli jakości i naprawienie sytuacji niemal bez wysiłku.
Jak widać, najnowsza wersja CompuTec ProcessForce przynosi dość istotne zmiany w funkcjonalności kontroli jakości. Mamy nadzieję, że oszczędzą one klientom czas, ułatwią im pracę i pomogą sprostać coraz wyższym wymaganiom rynku. Więcej informacji znajdziesz na stronie CompuTec ProcessForce. Jeśli masz pytania lub chcesz się dowiedzieć, jak CompuTec ProcessForce może pomóc twojej firmie produkcyjnej, skontaktuj się z naszym zespołem, aby umówić prezentację dopasowaną do twoich potrzeb.
