Jeśli produkujesz na zlecenie, pełny wgląd w to, jak bieżący portfel zamówień wykorzystuje dostępne zdolności produkcyjne, to oczywistość. Równie ważna jest jednak wiedza o wolnych zdolnościach produkcyjnych, gdy trzeba podać klientowi dokładną datę dostawy. Nawet jeśli produkujesz na magazyn albo według prognozy (lub łączysz dwa czy wszystkie trzy modele), wgląd w wykorzystanie zasobów i wiedza o tym, co jest produkowane, gdzie i kiedy, pomagają w pełni wykorzystać inwestycje w park maszynowy i podnieść jakość produkcji.
Na podstawie szeregu ograniczeń zasobów i czasu CompuTec ProcessForce zapewnia proste, ale skuteczne narzędzie do harmonogramowania zleceń produkcyjnych w zakładzie i ręcznego przeplanowywania ich metodą „przeciągnij i upuść”. Rozwiązanie automatycznie planuje też wstecz zlecenia sprzedaży przekształcane jeden do jednego (back-to-back) w zlecenia produkcyjne: ustala datę i godzinę rozpoczęcia i zakończenia na podstawie daty dostawy ze zlecenia sprzedaży.
- Kierunek: harmonogramowanie w przód i wstecz
- Nakładanie się operacji: określanie ilości, o jaką nakładają się kolejne operacje
- Kolorowy pasek statusu: rozróżnianie zleceń produkcyjnych o statusie zaplanowane, zwolnione i rozpoczęte
- Typy czasu: czasy ustawiania i przebiegu produkcji oznaczone kolorami
- Przeciągnij i upuść: przesuwanie zleceń produkcyjnych w przód i wstecz z podglądem wpływu na dostępne zdolności produkcyjne, a także przenoszenie ich na inny zasób lub dzielenie między zasoby
- Zasoby alternatywne: definiowanie i wybór zasobów alternatywnych z podglądem wpływu na czas
- Zmienne normy czasu: czas stały, liczba jednostek na czas i czas na jednostkę dla czasu ustawiania i przebiegu
- Czas magazynowania i oczekiwania: definiowanie czasu magazynowania i oczekiwania między operacjami, na przykład czasu chłodzenia
- Jednostki zasobów: określanie liczby zasobów tego samego rodzaju
- Szczegółowy widok zdolności produkcyjnych: szczegółowy profil obciążenia wybranego zasobu
- Produkcja cykliczna: sterowanie przepływem materiałów za pomocą stałych wielkości partii, które odzwierciedlają ograniczenia ilościowe, na przykład pieców, mieszalników, pieców do wypalania i zamrażarek
- Kalendarze: definiowanie kalendarzy zdolności produkcyjnych dla każdego zasobu i zarządzanie nimi, z układem zmian i wyjątkami, takimi jak przestoje i dni wolne w firmie
- Harmonogramowanie dwóch rodzajów zasobów: jednoczesne uwzględnianie dostępności maszyny i wielu narzędzi
